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当螺旋钢管原始条件相近似

浏览: 发表时间:2021-06-12 16:10:51 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  +0.25:-0.8另有资料给出成品管壁厚小于15mm时S。=S-0.0044(4-d1),对于厚壁管这些经验公式都是根据实际资料得出的,但都是在一定条件下得到的,因而螺旋钢管当原始条件相近似时,有一定的可靠性由上图或经验公式求出的增壁值含有平均值的意义,因为实际上壁增厚沿孔型宽度上是不均匀分布的沿孔型宽度增壁不均的分布5-10所示。由于减径是在椭圆孔型中进行的在孔型顶部,单元体1-1受轧辊孔型壁都的作用大,在粗缝处I受孔型壁部的作用比1-1小故|I>|.孔發a,lI

  由于向外宽展(增厚)受到孔槽壁因此只能向管内流动,而在辊缝处由于管子外表面不和孔槽壁接触金属可向内外流动从而增壁值要比孔槽顶部来得大,这是造成增壁不均的个原因,另外,由于沿孔槽宽度上单位压力分布不均匀孔槽顶部(I·I)单位压力大辊缝周围小,中间部分1I次之。这样按小阻力定律可得出,孔槽顶部的金属将向侧边斜度处横向流动,从面产生接触摩擦力T,这也导致增壁不均,即孔槽顶部增壁值较小,面且从1-1断面到■I断面增壁值逐渐,这可能是造成增壁不均的个原因有的认为,造成钢管横向壁厚不均主要是由于摩擦力影响的结果假如存在着理想的圆孔型,那么单位压力大致可认为是均匀分布的(如空拔钢管)。

  但是,在实际使用中孔国5-12压缩重沿孔型宽度的分布型中的压缩量根据其所处位置不同而有较大差异,一般在轧辊孔槽顶部大,而在辊缝处小甚至没有压下)5-12所示,而且孔型内所产生的单位压力和压缩量大致是成正比例的,这样伴随着压力而产生的轴向摩察力(假如摩擦系数为一定)在孔型顶部高,在辊缝处低。其力的分析5-13所示P式中a—径向应力;R—轧辊半径;。—为任意点x处的压缩量又假如薄壁管平衡式是成立的,即又-0=Kr=K;(z-1)式中Z=称张力系数,围5-13受力分析图—横向应力P.-2螺旋钢管5√RT,-feosgP,=2fcosgk,(Z-1从此式中可明显看出在孔型顶部T大,到辊缝处小(甚至等于零)但此公式中并未分析前滑区和后滑区,以及方向相反的摩擦力但可以认为上式中T为总的摩擦力(沿变形区长度上),虽然在孔型顶部存在着前滑区,存在着和T相反方向的摩擦力但后滑区的摩擦力大于前滑区的摩擦力,这是由于在孔型顶部接触弧长,压缩量大,压力大等造成的,终总的摩擦力必然是和轧辊旋转方向一致这就容易得出,在孔型顶部的摩擦力大,而且和轧襄旋转方向一致,那么在孔型顶部的金属在轴向上就流动得多,摩擦力拉金属向前流动。导致壁减薄得多(或增壁少)。


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