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装置中的核心是加圈及变压器。为了防止因俐坯的热传导及线自身发热而使设备温度升而,再者考虑到通过线圈的电流集中在线圈导体的内测表面,所以把加圈做成螺旋钢管所示那样的断面构造。在加圈的内侧衬有耐火水泥,或者绝热村料。卧式加热装置,在线内侧与钢坯接接触的部分,装有不锈钢和谢热合金板的炉衬及导轨,以保护线圈不受来自钢坯的电的、热的和机图6-6加圈断面图械的损伤。耐火绝热材料越薄,则加圈的内径1一矩形水冷铜管;2-绝缘材料3与钢坯的外径差值越小,而差值(空气间隙)越耐热绝热材料:4一钢坯;5热钢导轨,6一热钢炉衬小则加热时的电效率就越高。但另一方面,穿过绝热材料所散掉的热量也越多,而且绝热材料的机械强度也降低。所以,对于钢来说,空气间隙通常取50~60毫米按照加圈设置的方向可把加熱装置分为卧式和立式两种。各种型式加热设备的优缺点比较6-2所示。卧式感应加热炉简图6-7所示。
卧式感应加热炉1、5—式工作台,2V形料台,}指料机:←感应候圈加圈的轴是水平的,图中所示的构造,由运输辊道1送来的钢坯,放到一个V形料台2上,再由推料机3送进感应线圈4中,加热完了之后,再由推料机推送到运输辊道5上,一个周期完了。4.加热温度分布(1)径向的温度分布如上所述,由于在钢坯外表面的电流大,钢坯的表面就比升温快。当钢坯从常温开始加热,以及从900~1000℃开始再加热时,无论是哪种情况,要使钢坯均匀加热,都需要在表面达到规定的温度之后,有均热的时间,但是,再加热时一般是温度高,表面则由于而往往温度变低。这时,在掌握钢坯初始温度条件基础上,再确定加热方法螺旋钢管不用均热化时间也可以得到温度分布均匀的钢坯。还有,前面讲的现象没有考虑表面的热损失。
而实际上,因为钢坯表面有辐射热损失,所以表面温度才6-8所示的那样,比稍许往内部一点的温度低。因此,如果使用接通一切断(ON-OFF)控制电源的方式进行长时间保温,将助长同样的现象,部分的温度逐渐变高。长时间的ON-OFF加热不理想,设计时把它在一定条件下。行在的加友蜘斯处友慰来常材的上的取是均匀的而,钢环的温度升高是由各部分的发热,扣除热损失的热量来确定的。因此,即使发出的热一样,如果热损失不同,得到的温度分布也不均匀。它随着加热装置不同(立式还是卧式)而有所不同。由于立式的加热装置的周向热损失相同,因而不产生周向的温度差。而卧式的加热装置下半部分是炉衬,上半部分是耐火水泥,因而上半部和下半部产生一定的温度差。特别是从900~1000℃开始再加热的,由于炉衬的热损失大,对加热开始时的~2根钢坯,下半部分温度略低一些(3)轴向的温度分布把钢坯装入加圈内进行加热。
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