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螺旋钢管较大间隙时的管道仰焊部位引弧

作者:天津市朋展钢管有限公司 浏览: 发表时间:2021-10-15 11:28:07 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  如稍做吹扫液态金属有下移滑动感,螺旋钢管应迅速改变电弧的吹扫方向和位置,并使焊丝实贴进入高温熔化熔池续接处,形成熔管道熔池下塌时,应使坡口一侧续入的焊丝呈平行横移滑动,动作要快,电弧吹扫线也应一带而过,并随其焊丝坡口两侧的续入使电弧快速前移,控制熔化后金属的下沉温度。立焊部焊丝续入的位置应根据坡口间隙熔池温度及工件厚度,做焊丝续入位置的调节。在熔池温度高坡口间隙较大时,焊丝贴紧续入端,应贴于坡口钝边处的内侧,再以外扩熔池凸于坡口边线的多少,做焊丝端内移的调节。如焊丝端内移坡口钝边线,熔池外扩范围过渡坡口间隙,坡口钝边处的熔化是坡口钝边熔化后的外凸,坡口间隙处没有形成液态熔池均匀的整体外凸是因为续丝的位置偏离坡口钝边线过多,液态熔池外滑动不均匀造成的,应使焊丝端的续入接近于坡口的钝边线,并使液态金属与母材熔化均匀立焊段焊丝的续入时,出现熔池范围过大熔池厚度明显增加电弧前移速度过慢电弧在坡口两侧钝边线咬合缺口过大等,是因为熔池的温度过高熔池整体滑动范围过大焊接速度过慢焊丝端续入凸于管道内径平面过多造成的。

  焊丝熔化时的温度超过了坡口两侧,钝边线温度的承受力。避免的方法螺旋钢管是在适当降低电弧的吹扫强度时,使电弧的吹扫线从坡口钝边线内移,将电弧线的吹扫范围多移向焊槽的斜面,同时续丝的速度,使熔池的温度降低,再将焊丝端续入的位置内移坡口钝边处。管道爬坡段及顶部平焊焊丝续入的位置管道爬坡及顶部平焊氬弧焊接,在坡口间隙时,焊丝的续入也应使续入端实贴坡口钝边线,并保持焊丝与管道内平或稍凹于坡口钝边线。如焊丝端的续入凸于坡口内平面,熔化后的焊丝端液态金属滑动会迅速下沉。

  在熔池温度稍高时,也会造成坡口间隙间的整体滑动,形成焊缝过大的内凸现象。续丝时也应保证焊丝端平稳续入,应以焊丝端底侧凸点与坡口以仰焊线左右为起点,即焊接走向为左侧,引弧位置为线右侧处。这样会使另一侧引弧端的熔滴过渡不处于从上向下的低点对接,使电弧熔化后的引弧端因熔滴呈下坡状过渡,能顺利形成上浮熔池。螺旋钢管较大间隙时的管道仰焊部位引弧,如间隙线左右范围内的熔滴过渡,也易形成端部熔滴的下滑下塌局部堆状成形过大等缺欠。可在左侧方向的焊接时,选偏向右侧线处为起焊端,以从上向下的熔池走势,使液态金属在较大的间隙中顺利过渡。引弧的方法划动带弧法起焊前,将钨尖部近贴于坡口一侧起焊处使钨尖部稍做点碰,即迅速抬起使电弧引燃。带丝引燃法引弧前,将钨尖部对准坡口一侧,再掐住焊丝于钨尖部所对的坡口之间,戴好焊罩后,使焊丝在钨尖部所在的坡口间隙处从下向上做上提带丝动作,并相碰于钨尖部,使电弧引燃。


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