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螺旋钢管厂家焊丝续入熔池动作过慢时

作者:天津市朋展钢管有限公司 浏览: 发表时间:2021-10-15 11:29:32 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  螺旋钢管厂家仰焊位置的焊丝续入也可在电流熔池温度和合适的坡口间隙时使实贴熔池后的焊丝不做断续的提出动作。而使焊丝平贴与两侧坡口钝边线的间隙间不动,然后做两侧的快速带弧动作。电弧在两侧点使焊丝熔化时,横向带弧可不使焊丝出现熔穿式的吹扫,只使其熔化。钨尖部与焊丝相碰的避免氩弧焊常常会发生钨尖部与焊丝端的相碰,发生后焊接区笔直的钨吹扫线迅速出现较大的吹扫范围,使焊丝过渡后的熔池区失去了电弧的点状熔化,熔池局部或大部出现下塌下滑。产生的原因是焊丝端进入熔合区时,没有形成钨尖部与焊丝端在同一位置的相错,即钨尖部于一侧点吹扫时,焊丝端应对准该侧点做等待准备。钨跳弧于另一侧后,不再对准该侧点,使焊丝端进入续入位置做实贴金属的过渡。

  电弧于该侧点回带时,螺旋钢管厂家应做回撤提出焊丝端的动作,坡口间隙较大。焊丝于两侧同时做焊丝续入动作时,钨吹扫宜避躲焊丝端向熔池的进入位置。钨尖部与熔池应始终保持距离,如钨尖部发生颤动,应改变焊把的手握方法,由底侧小拇指和底侧掌面支撑于被焊管道面,使钨尖部运行稳定。焊丝续入端也按同样的方法使掌侧面支撑于被焊管面之上,同时在焊丝贴于坡口钝边的某一点,进行点状续人,保持断点续人时的准确。焊丝端与钨尖部相碰后,应先做钨端打磨和相碰处熔池的打磨处理,再进行焊接。熔池下塌的原因及控制方法管道焊接仰焊部出现熔池下塌有以下种原因续丝位置过低仰焊部位续丝,续入的焊丝端应平于或稍凸于管道内径平面,续丝位置过低时熔化后的液态金属会出现自坠液态金属凝结速度过慢,使熔池下沉范围过大。

  过高熔池温度时的熔滴过渡焊丝端进入仰焊续丝的位置,在坡口间隙较大和熔池温度较高时,采用滴状液态金属进入熔池会更促使熔池温度的增加,形成液态金属的下滑。续丝速度过慢氩弧焊控制熔池温度的方法之一就是焊丝续入熔池的速度,螺旋钢管厂家焊丝续入熔池动作过慢时,合适的焊接电流也会使熔池温度升高,形成熔池大面积下沉。避免熔池下塌的措施如下保证焊丝端续入熔池的位置在坡口间隙较大时,应焊丝续入熔池的速度。缩短电弧高温区稳弧停留的时间。改熔滴过渡为焊丝实贴过渡仰焊部位表面成形问题的原因及防止措施仰焊部位表面易出现成形中间过凸过厚,两侧成形过薄的问题。在坡口间隙较大续丝速度较慢熔池温度较高时,管道内径出现熔池下塌,那么焊槽内熔池表层多为凸起的堆状成形点。凸点处又多有堆状气孔发生,过凸熔池与坡口两侧成形线为沟状成形连接。改变氩弧焊时出现此类成形,除了改变续丝的方法,也应增强操作时观察熔池变化的能力。


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